CKD气缸选型及气缸分析故障原因

    一、根据所要选择的气缸的工作要求,选定CKD气缸的规格、缸径和行程,按气缸工作行程加上适当余量,选取相近的标准行程作为预选行程,依次进行轴向负载检验(压杆稳定性)、径向载荷及缓冲性能校核。此外还需虑环境条件(温度、粉尘、腐蚀性等)、安装方式、活塞杆的连接方式(内外螺纹、球铰等)及行程发信号方法。选择CKD气缸缸径：根据有关负载、使用空气压力及作用方向确定。缸内径及活塞杆外径系列的国家标准,气缸的缸筒内径尺寸径尺寸(单位mm)。

    二、选择行程：CKD气缸行程应根据使用场合和机构来选择。但有的用户是根据实际设计计算值选择的,这样的选择是不合理的。一般不选择满行程，防止活塞和盖盖碰撞，应安装实际所需增加行程的余量。由于制造公差或安装误差,气缸行程到达终点时,重物或工件没有受到气缸输出力的作用。当然,选用标准行程(比实际行程长)就可避免这种现象的发生。

    三、选择CKD磁性开关 可根据你气缸的尺寸和使用的电气电压等差数来确定你适合用哪一款。

    四、选择CKD气缸安装方式：

    1.固定式气缸 固定安装在机体上，有脚座式和法兰式。

    2.轴销式气缸 缸体围绕固定轴可作一定角度的摆动，有U 形钩式和耳轴式。

    3.回转式气缸 缸体固定在机床主轴上，可随机床主轴作高速旋转运动。

    4.嵌入式气缸 气缸缸筒直接制作在夹具体内。

    5.选择CKD气缸其他附件根据实际需要气缸接头，限位开关、气动执行器等。

    CKD气缸从失效形式分析故障原因：通过对失效原因的分析，可以提高应用机械密封的技术水平。结构设计上的改进，在很大程度上是源于故障分析。对分析故障要做到尽可能确切，有时需要花费大量时间，甚至需要使用专门的测试技术。

    一、密封失效分析的原则和方法：随每一套密封，无论以何种原因失效，都应进行详细的分析研究，并记录有关数据。密封件损坏后，不能局限于从被损件上查找失效原因。还应将拆卸下来的机械密封妥善地收集，清洁干净;按静止和转动两部分分别放置，贴上标签，以备检查和记录。检查程序是：首先，弄清受损件的密封件对密封性能的影响，然后依次对密封环、传动环、加载弹性元件、辅助密封圈、防转机构、紧固螺钉封仔细检查磨损痕迹。对附属件、如压盖、轴套、密封腔体以及密封系统等也应进行全面的检查。此外，还要了解设备的操作条件，以及以往密封失效的情况，在此基础上，进行综合分析，就会找出产生失效的根本原因。

    二、根据磨损痕迹分析故障原因：磨损痕迹可以反应运动件的运动情况和磨损情况。每一个磨损痕迹都可以为故障分析提供有用线索。例如，摩擦副磨损痕迹均匀正常，各零件的配合良好，这就说明及其具有良好的同轴度。如果密封端面仍发生泄漏，就可能不是由密封本身我呢体引起的。例如，金属波纹管机械密封的端面磨损痕迹均匀正常，泄露量为常数，这就意味着泄漏不是发生在两端面之间，有可能发生在其它部位上，如固定波纹管的静密封处。